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360° Engineering: Ganzheitliche Planung für verfahrenstechnische Anlagen

Engineering mit Blick auf das Gesamtsystem

Wir entwickeln verfahrenstechnische Anlagen mit Blick auf das Zusammenspiel von Verfahrenstechnik, Betrieb, Wirtschaftlichkeit und zukünftiger Entwicklung.
Unser Engineering-Ansatz verbindet technische Planung mit praxisnaher Umsetzung und langfristiger Betriebssicherheit.

Ganzheitliches Engineering statt isolierter Planung
Verfahrenstechnische Anlagen bestehen aus komplexen technischen und betrieblichen Wechselwirkungen. Deshalb betrachten wir nicht nur einzelne Komponenten oder Prozesse, sondern das Gesamtsystem.

Unser Engineering-Ansatz verbindet technische Planung mit wirtschaftlicher Bewertung, betrieblicher Integration und langfristiger Erweiterbarkeit. So entstehen Anlagenkonzepte, die im realen Betrieb funktionieren und auf zukünftige Anforderungen vorbereitet sind.

Analyse & Grundlagen

Fundierte Entscheidungsgrundlagen schaffen

Am Anfang jedes Projekts steht eine umfassende Analyse der technischen und betrieblichen Ausgangssituation. Dabei beschränken wir uns nicht ausschließlich auf planungsrelevante Daten, sondern betrachten auch Potenziale, Risiken und Entwicklungsmöglichkeiten.

Die Verbindung aus technischer Analyse und Wirtschaftlichkeitsbetrachtung schafft Transparenz für Investitions- und Entwicklungsentscheidungen.

mehr dazu finden Sie in den FAQ unten

Link zum Potentialcheck
Probenahmestation + komfortable Kalibrierung der MSR

Integrierte Anlagenplanung

Verfahrenstechnische Planung mit Betriebsfokus

Die Planung verfahrenstechnischer Anlagen endet nicht bei der technischen Funktion. Bereits in frühen Projektphasen berücksichtigen wir die Anforderungen aus Betrieb, Instandhaltung und zukünftiger Nutzung.
Dadurch entstehen integrierte Anlagenkonzepte mit hoher Betriebsfähigkeit und klaren technischen Schnittstellen.

Dabei fließen unter anderem folgende Aspekte in die Planung ein:

  • Verfahrenstechnische Auslegung
  • Wartungs- und Instandhaltungskonzepte
  • Bedienbarkeit und Ergonomie
  • Erweiterbarkeit und Umbaufähigkeit
  • Qualifizierungs- und Schulungskonzepte

Modulare Anlagenkonzepte

Flexibilität für zukünftige Entwicklungen

Produktionsanforderungen verändern sich kontinuierlich. Deshalb berücksichtigen wir bereits in der Planung die spätere Anpassungs- und Erweiterungsfähigkeit von Anlagen.

Durch modulare Strukturen können Kapazitäten, Prozesse oder Anlagenteile mit überschaubarem Aufwand angepasst werden.

Vorteile modularer Planung:

  • Flexible Produktionsanpassungen
  • Vereinfachte Erweiterungen
  • Kürzere Umbauzeiten
  • Reduzierte Stillstandszeiten
  • Höhere Investitionssicherheit
  • Nachhaltige Anlagenentwicklung
Optimierungs + Performance Support

Engineering über die Inbetriebnahme hinaus

Optimierungs- + Performance-Support

Mit unserem Optimierungssupport lassen wir Sie nach der Inbetriebnahme nicht allein:

Optimierungs- & Performance-Support: Lernen im Moment des Bedarfs

Moderne Arbeit erfordert kontinuierliche Weiterentwicklung. Unsere Optimierungs- und Performance-Support Vereinbarung stellt sicher, dass Ihre Mitarbeitenden genau dann Unterstützung erhalten, wenn sie sie brauchen – direkt im Arbeitsfluss.
Ob schnelle Hilfestellung, kurze Anleitung oder wichtige Updates: Performance Support reduziert Fehler, steigert Produktivität und sorgt für zufriedene Teams, ohne den Workflow zu unterbrechen.

 

Das bekommen Sie ...

Fundierte Entscheidungen statt Annahmen
Vor Beginn der Planung analysieren wir technische, wirtschaftliche und organisatorische Rahmenbedingungen umfassend. Neben den notwendigen Planungsdaten betrachten wir auch Optimierungs- und Entwicklungspotenziale.

Typische Inhalte

  • Bestands- und Prozessanalyse
  • Potenzial- und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen
  • Bewertung von Produktions- und Energieeffizienz
  • Technische Risikoanalyse
  • Konzeptentwicklung

Von der BImSchV über die AwSV bis hin zum Arbeitsrecht – wir berücksichtigen alle relevanten Rechtsgrundlagen in der Genehmigungsplanung und stellen die benötigten Dokumente bereit

Für die anlagentechnische Inbetriebnahme wird ein FAT (Factory Acceptance Test) gemeinsam mit dem Auftraggeber durchgeführt.

Der FAT ist der dokumentierte Nachweis, dass die im Rahmen einer Werksabnahme überprüfbaren Bauteile und Funktionen der Anlage den genehmigten Spezifikationen (Auftrag) entsprechen und dass sie ordnungsgemäß installiert sind und funktionieren. Der Inhalt wird im Vorfeld mit dem Auftraggeber abgestimmt. Die anlagentechnische Inbetriebnahme gilt als abgeschlossen, wenn im FAT keine Mängel festgestellt wurden. Dann ist die Anlage bereit für die verfahrenstechnische IBS

Die verfahrenstechnische Inbetriebnahme etabliert den Prozess. Es werden alle für den Prozess notwendigen Einstellungen bezogen auf das real anfallende Abwasser vorgenommen.

Die verfahrenstechnische Inbetriebnahme erfolgt unter Produktionsbedingungen. Damit die Produktion nicht beeinträchtigt wird, gilt ein mit dem Auftragsgeber abgestimmter Inbetriebnahmezeitplan als verbindlich. Es werden die Behandlungsprogramme mit den real anfallenden Abwasserströmen gefahren. Es wird die MSR-Technik kalibriert und auf den Prozess parametriert. Es werden die auf der Masterebene des Prozessleitsystems liegende Parameter eingestellt.

Den Abschluss bildet eine Behandlung im Automatikbetrieb ohne Eingriff (hands-off-operating Test) für jedes Behandlungsprogramm.

  • Kalibrierung der Meß- und Regeltechnik
  • Einstellen der mess-, regel- und steuerungstechnischen Ausrüstung
  • Einstellung der Alarm-, Verriegelungs- und Abschaltpunkte.
  • Einstellung der Behandlungsverfahren
  • Hands-off-operation testing
  • IBS Dokumentation

Ihre Mitarbeitenden binden wir von Anfang an ein: von der Projektphase über praxisnahe Schulungen bis hin zu eLearning-Angeboten für nachhaltige Kostenoptimierung.
So entsteht Wissenstransfer, der Veränderungen unterstützt und langfristig wirkt.

Unser Projektmanagement sorgt für reibungslose Abläufe – auf Wunsch auch für Ihr Gesamtprojekt, selbst wenn wir keine Anlage für Sie bauen.

Wir fangen nicht nur früher an als andere mit unserem Potenzialcheck sondern wir hören auch später auf. Nach Errichtung lassen wir Sie nicht allein. Unsere Optimierungs- & Performance-Support Vereinbarung begleitet Sie im 1. Betriebsjahr

Ihre Mitarbeitenden verdienen Unterstützung genau dann, wenn sie sie brauchen. Mit unserer Optimierungs- & Performance-Support Vereinbarung erhalten sie praxisnahe Hilfe in Echtzeit – für weniger Fehler, höhere Produktivität und einen reibungslosen Workflow.